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🗣 Wd提问: 抗爆机柜间

🤖 Ai回答:
这是一个关于“抗爆机柜间”的全面、详细的解释。它不仅是防爆机柜的简单集合，而是一个完整的系统解决方案。

什么是抗爆机柜间？

抗爆机柜间，也称为抗爆仪表间或正压防爆机柜间，是一种专门设计用于在具有爆炸性危险气体或粉尘环境中，为内部精密的电子设备（如PLC、DCS系统、服务器、配电单元等）提供安全运行环境的封闭式房间或集装箱式结构。

其核心原理是：通过维持机柜间内部气压高于外部危险环境气压，阻止外部易燃易爆气体进入，从而在内部形成一个安全的“庇护所”。

核心工作原理：正压通风防爆

这是抗爆机柜间最关键的防爆技术，其工作流程如下：

1、气源引入：从危险区域外的安全区域，引入洁净的压缩空气或仪表风作为气源。
2、空气处理：气源经过净化系统（包括过滤器、干燥器、除油器等），去除其中的水分、油分和颗粒杂质，确保进入机柜间的空气洁净、干燥。
3、加压与换气：处理后的洁净空气通过供气系统被持续泵入机柜间内部，使内部压力维持在一个稳定的正压值（通常为25Pa ~ 50Pa）。
4、形成屏障：内部的正压会在所有缝隙（如门缝、线缆入口）处形成向外的气流屏障，有效阻止外部危险气体侵入。
5、压力监控与联锁：
* 系统实时监测内部压力。
* 当压力低于最低设定值时（例如门被打开或泄漏），声光报警器会立即启动，提醒工作人员。
* 如果压力持续下降至一个更低的危险值，系统会自动切断机柜间内非防爆设备的电源，防止其成为点火源。这就是“吹扫和联锁”功能。

主要组成部分

一个完整的抗爆机柜间通常包括：

1、主体结构：
* 墙体：采用具有足够抗爆冲击能力的材料，如加厚钢板、预应力混凝土板或防爆砖墙。其设计能承受内部或外部爆炸产生的冲击波而不发生严重变形或破裂。
* 防爆门：专用的密封抗爆门，能承受同等压力的冲击。
* 防爆窗（如有）：采用抗爆玻璃和特制窗框。

2、正压通风系统：核心系统，包括供气单元、净化装置、压力调节阀、管路等。

3、控制系统与联锁：
* PLC或专用控制器：用于控制整个正压系统的自动运行、监控和报警。
* 压力传感器：实时监测内部压力。
* 声光报警器：提供本地报警指示。
* 联锁系统：确保在完成有效“吹扫”（用洁净空气置换内部可能存在的危险气体）前，非防爆设备无法上电；在压力不足时自动断电。

4、内部机柜与设备：
* 内部可以安装标准的商用机柜和电子设备，无需购买昂贵的内置防爆型仪表，大大降低了成本和维护难度。

5、其他辅助系统：
* 空调与通风：保证内部设备在适宜的温度和湿度下工作。
* 消防系统：通常配备气体灭火系统（如IG541、七氟丙烷）。
* 电缆密封系统：所有电缆进线口都使用防爆密封接头，确保密封性。

主要优势

* 集中化管理：将所有关键控制系统集中在一个房间内，便于操作、维护和巡检。
* 降低成本：内部可使用非防爆的常规设备，相比为每个设备单独购买防爆型号，总成本显著降低。
* 提升可靠性：为精密电子设备提供了一个洁净、温湿度可控的稳定环境，延长了设备寿命，减少了故障。
* 灵活性与可扩展性：内部布局可以根据需要灵活调整，新增设备方便。
* 高安全性：提供了最高级别的保护，是石油、化工等高风险行业的首选方案。

应用场景

抗爆机柜间广泛应用于存在爆炸性环境的行业，例如：

* 石油与天然气：海上钻井平台、陆上油气处理厂、炼油厂。
* 化工与石化：化工厂、化肥厂、农药厂。
* 制药行业：涉及易燃溶剂的原料药车间。
* 粮油加工：存在可燃性粉尘的粮食加工和仓储设施。
* 油漆与涂料工厂。

设计、安装与认证要点

1、标准与规范：设计必须严格遵守相关国家和国际标准，如中国的 GB/T 3836 系列标准（等同于IEC 60079系列），特别是GB/T 3836.5关于正压型设备“p”的规定。
2、风险评估：需要根据现场危险区域的等级（Zone 1, Zone 2等）来确定机柜间的防爆等级和正压系统的性能要求。
3、专业认证：成品抗爆机柜间通常需要取得国家指定的防爆认证机构（如NEPSI）颁发的防爆合格证。
4、专业设计与施工：必须由具有资质的专业团队进行设计、安装和调试，确保所有细节（如密封、接地、联锁）都符合安全规范。

总结

抗爆机柜间是一个集建筑结构、机械通风、自动控制和防爆技术于一体的综合性安全解决方案。它通过在危险区域内部创建一个与外界危险环境隔离的“安全岛”，为核心控制系统提供了最高级别的保护，是现代流程工业中保障安全生产和连续运行的关键设施。

在规划和建设时，务必与有经验和资质的供应商及工程公司合作，确保整个系统的合规性和安全性。

Ai作答

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